ТСЦ - единственная мультибрендовая фирма на территории Росии и СНГ
Новое поколение формировочного оборудования для носков
Итальянская фирма CORTESE, которая славится своим инновационным оборудованием, разработала и запатентовала принципиально новую систему загрузки носков на формы формировочной машины. Все началось с того, что CORTESE в конце 2017 года разработала и запустила в производство формировочную машину на 32 формы с циклом формировки 2 секунды. Само то, что машина сделана полностью из нержавеющей стали, что значительно продлевает ее срок службы, уже является неоспоримым преимуществом по отношению к ее конкурентам, но еще и ее цикл формировки (2 секунды пара носков) при использовании в конструкции машины двух паровых камер, поставил по производительности ее формировочный автомат выше всех ее конкурентов. Но, при такой производительности при загрузке носков на формы один оператор просто физически не справляется со своей работой. Итак, при такой производительности, необходимо использовать двух операторов. Это видно на нижеследующей видео демонстрации работы машины:
Чтобы решить проблему CORTESE разработала и запатентовала инновационную систему контроль качества + автоматическая загрузка носка на форму для дальнейшей формировки. Работает только один оператор. Это позволят не только усилить контроль качества носка, но и значительно сэкономить затраты на персонал.
Итак, подетально рассмотрим работу все системы контроль качества носков – загрузка – формировка – попарная укладка. Вся видео демонстрация показана достаточно медленно, чтобы зритель мог рассмотреть все делали.
Первый узел – синхронизированная с циклом формировки емкость – корзина из пяти секций, куда помещаются носки.
Из этой корзины оператор достает носок и надевает его на инспекционно – перегрузочную форму. Никаких действий по распрямлению носка от оператора не требуется и он не тратит свое время на это, зато он может в этом случае легко и быстро обнаружить дефект носка и снять его.
Далее, специальный робот снимает носки с перегрузочных форм и одевает их на формы для дальнейшего поступления в паровую камеру формировочной машины.
Потом носки поступают в паровую камеру формировочной машины.
И, заключительный этап – выгрузка носков из формировочной машины, их попарная укладка на конвейер и направление их на дальнейшую упаковку.
